氫化釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、電加熱不銹鋼反應釜，廣泛應用于化工、醫藥、食品等行業，材料采用304不銹鋼。適宜的徑高比設計，按需定制攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛生機械密封裝置，以保持罐內的工作壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。 氫化釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品。今天主要了解這種產品的操作步驟。 1.每次反應釜反操作結束，應先使攪拌開關、調速加熱開關調到零。 2.投料前用蒸餾水沖洗高壓釜內壁、攪拌軸、攪拌槳葉、內冷卻盤管、測溫管、及釜體釜蓋的密封面，密封面沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈，再慢慢合上上蓋，以免撞傷接合密封面。 3.氫化釜上螺絲時一定要對號入座，且用扭力扳手成十字形對稱地上，以避免受力不均。螺絲不要一次扭到位，應逐步加力對稱上緊。 4.螺絲上緊后，先用機械泵抽真空，然后反復通氮氣二至四次，將釜內空氣置換盡，再抽真空，通入氫氣置換二至三次，開啟攪拌，升溫，正常操作。 5.反應畢，停止攪拌，將釜內殘余氫氣排空，再通入氮氣，放空，擰開螺絲取出反應物。 6.304及316L、鈦等材質的氫化釜不耐強酸，反應液中禁用鹽酸、硫酸、硝酸等強酸。 7.氫化釜附近，禁止有產生火花的作業，禁止穿釘子鞋操作。 8.如果不是全防爆的氫化釜，應單獨放置通風櫥內使用或者實驗室必須要通風良好。