高溫高壓反應釜廣泛用于化工、制藥等行業，以其獨特的產品優勢贏得客戶的好評。隨著產品的廣泛應用，使用方法和故障應對方法是很多客戶所關心的，下面一起來看下。

　　 高溫高壓反應釜的安裝方法

　　 高溫高壓反應釜必須按工藝要求配備測壓裝置、測溫裝置，計量裝置、泄壓閥、安全閥、潤滑油系統、電氣控制裝置等。安裝完畢檢查釜體是否牢固可靠，開封反應釜，連接管道、密封件、管口等，并進行整體密封性試驗，整個系統無跑、冒、滴、漏現象。

　　 應安裝在堅固、平整的工作臺上，工作臺高度根據使用情況決定，設備與工作臺四周應留有一定的空間(≥360cm)，以便安裝與后期維修。安裝時要求傳動軸與地水平面垂直，不垂直度(傾斜度)不得大于設備總高度的1/1000。

　　 高溫高壓反應釜的使用注意事項

　　 1、高溫高壓反應釜開機前減速機注入46#機械油，打開電機防護罩用手轉動風葉檢查有無卡怠現象，攪拌槳有無刮壁現象，清理釜內污物，方可開機。空車運轉了30分鐘沒有不正常的噪音、振動，才可以正式的投料生產。

　　 2、高溫高壓反應釜要在指定的地點使用，并按照使用說明進行操作。

　　 3、查明刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及最高使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內進行使用。

　　 4、反應釜本身各工藝接管上的自備件，安全閥，必須按反應釜的要求配備。

　　 高溫高壓反應釜的常見故障應對方法

　　 (1)故障現象：閥門處出現泄漏，有氣泡。

　　 故障原因：閥門處密封面或密封墊損傷。排除方法：可及時聯系我司售后服務部，重新更換維修閥門。

　　 (2)故障現象：密封面處出現泄漏。

　　 故障原因：螺桿螺紋松動;密封面損傷。排除方法：將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面。

　　 (3)故障現象：外磁鋼旋轉，內磁鋼不轉，電機電流減小。

　　 故障原因：由于溫度過高或冷卻水循環不暢，內磁鋼因高溫退磁或氫化反應時，氫氣將磁鋼粉碎，內磁鋼膨脹。排除方法：可及時聯系我司售后服務部，重新更換內磁鋼。

　　 (4)故障現象：磁力耦合傳動器內有摩擦的噪音。

　　 故障原因：由于攪拌器內軸套、軸承磨擦的間隙過大，內磁鋼轉動出現擺動，噪音過大。排除方法：與供貨商聯系，零件更換，按原有型號尺寸更換軸套或軸承。

　　 了解這些，可以有助產品高效運行。以上是小編根據經驗總結整理的內容，如果您有不同的意見和建議，歡迎來電與我們進行交流!